涂布牛卡紙涂層起泡的原因一般有哪些？

    1.可能是原紙的均勻度不好，容易造成施膠不均勻，施膠不均勻會(huì)使原紙局部伸長(zhǎng)率不等，這種情況很容易造成涂布牛卡紙起泡。

    2.可能是原紙伸長(zhǎng)率過大。原紙?jiān)谕坎嫉倪^程中伸長(zhǎng)過大，等涂層干燥后原紙恢復(fù)原來(lái)尺寸，會(huì)一起涂層分離起泡。

    3.可能是涂料有問題。沒經(jīng)過抑泡和消泡的涂料會(huì)造成嚴(yán)重的起泡現(xiàn)象。

    4.可能是涂布與原紙結(jié)合不好造成起泡現(xiàn)象。

    既然已經(jīng)知道涂布牛卡紙涂層起泡的原因，那么我們可以通過哪些辦法來(lái)解決這個(gè)問題呢？一般來(lái)說造紙企業(yè)通常會(huì)通過增加涂布膠液、降低固含量以及增加表面活性劑來(lái)解決起泡問題。

    如何處理牛卡紙彎曲不能印刷？

    牛卡紙，尤其是厚度較高的牛卡紙，如400克以上美國(guó)牛卡紙，由于紙張韌性非常好，在由卷裝分切成平裝后，都需要進(jìn)行平壓一段時(shí)間后方可展平，但是由于生產(chǎn)進(jìn)度的要求，大部分客戶是不可能接受長(zhǎng)達(dá)兩周甚至更久的平壓過程，但彎曲的牛卡紙又無(wú)法進(jìn)印刷機(jī)，遇到此現(xiàn)狀，該如何解決呢？下面介紹一下解決此問題的具體辦法：

    “半自動(dòng)裱紙機(jī)”：相信有印刷機(jī)的印刷廠都有這樣的設(shè)備，它主要用于印刷后的后道裱坑紙，裱卡紙?zhí)幚恚诖耍竟咎岢龅慕鉀Q方案正是利用“半自動(dòng)裱紙機(jī)”的特殊功能，用“過水”的方法來(lái)排除客戶的困擾。

    步驟1：讓工作人將半自動(dòng)裱紙機(jī)的機(jī)頭清洗干凈，不得粘有膠水在膠輥上面，以免粘花牛卡紙的待印刷表面；

    步驟2：將上下膠輥的間隙調(diào)整至與需處理的彎曲紙張相當(dāng)?shù)暮穸龋缓髥?dòng)設(shè)備，在上面兩條膠輥間隙中倒入清水；

    步驟3：與平常裱紙工序一下，對(duì)所有彎曲紙張進(jìn)行全部過水（將勿需印刷面與水接觸），并逐步放入后面的壓床進(jìn)行滾軸壓合，可重復(fù)進(jìn)行壓合，加快紙張平展速度。

    原理分析：牛卡紙因?yàn)橥Χ容^好，導(dǎo)致剛分切出來(lái)無(wú)法即時(shí)展平，在過水過程中，可以使紙張均勻附著上水份，從而隨之變軟，再經(jīng)過壓床的滾軸壓合后，牛卡紙自然的加快展平速度了，然后再次進(jìn)行印刷作業(yè)，無(wú)法上機(jī)的問題基本上得到解決了。

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